功能與特點

◆ 控制系統:全電腦PLC控制系統，觸摸屏控制，整機歸零，自動對版，訂單存儲，快速換單，擦板記憶，操作便捷。

◆ 整機電器均采用國際名/牌“西門子”，質量穩定可靠。

◆ 整機軸承采用國際名/牌NSK。

◆ 整機傳動齒輪采用20CrMnTi，高精度磨齒，多工序處理而成，噴淋式潤滑，齒輪精度高使用壽命長。

送紙單元

◆伺服電機獨立驅動，無齒輪側隙磨損，壽命長、精度高。

◆真空吸附前緣送紙，變頻調控風量，送紙穩定、精/準。

◆延伸式送紙系統，根據紙板長度，確定送紙行程大小，提高送紙精度。

◆免壓送紙系統，避免紙板傳送過程被破壞，確保原紙板抗壓強度。

◆整機自動歸零系統，儲存常用訂單，快速換單，操作便捷。

◆加寬型除塵裝置，除靜電毛刷，可清除紙板表面紙屑粉塵，提高印刷品質。

◆左、右側擋板、后托板均為電腦操控，精/密導向機構，位移平穩，附帶側拍功能。

印刷單元

◆全程真空吸附送紙，變頻調整吸附風力，還可根據紙板長度調整風門的開關。

◆封閉式刮墨刀系統配陶瓷網紋輥，實現高網點精/密印刷，刮刀受力均勻，調整維護簡單。

◆氣動式隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循環穩定，操作保養簡單。

◆快速更換刮墨刀、網輥裝置，方便維修更換。

◆印刷輥身水平方向和圓周方向刻制基準刻線，方便對版，裝卸印刷板，

腳踏開關電動控制正反轉，實現快速換版。

◆擦版記憶、自動復位系統，提高/效率，操作簡單。

開槽單元

◆電腦控制和電動按鈕調整雙系統操作，可完成全自動排刀和電動微調。

◆配置自鎖功能預壓快調機構，保證了盤、軸之間長期精度，壓線時減緩了對紙板的破壞。

◆包裹了優/質聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

◆設置同步聯動電動軸向移動，使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導向輪同步進行調整；自潤耐磨導向機構，保證了移位長期正確和提高耐用度。

◆壓線輪軸、開槽輪軸選用優/質合金鋼，經表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經過粗、精兩臺動平衡設備上進行校正，保證找到蕞佳平衡點。

◆選用優/質合金鋼開槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

模切單元

◆獨立伺服驅動，避免因模切沖擊影響印刷效果。

◆配備進口快換式聚氨酯膠墊，更換方便，具有單向離合器作線速度補償功能，可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆工作中模切膠墊滾筒機械螺旋式左右自動橫移 (±20mm), 使切口刀痕不重復，延長膠墊使用壽命。

◆膠墊輥與模切輥間隙采用氣動控制，正常送紙時膠墊輥下降到工作位置，停止送紙時膠墊輥自動升起。

◆膠墊修正機構，增加膠墊使用次數，降低消耗。

◆模切底部裝有廢紙輸送裝置，將模切后的紙屑輸送到設備以外，方便清理。

堆碼單元

◆紙板可堆疊高度1600mm。

◆床臺升降由強/力鏈條帶動。升降電機附剎車功能，以保持固定位置，不會下滑。

◆床臺隨紙板堆高，自動升降。當紙板堆積到預定高度時，氣壓式抬紙機構自動打開，接住紙板，紙滿報警提示

◆設有安全保護裝置，強制床臺不會突然下滑，確保作業人員安全。

◆平面皺紋爬坡傳送帶，紙板不會滑坡。

◆堆碼機寬度設有2200mm，3200mm。